萬能拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗，那么萬能拉力試驗機在操作上有哪些需要注意的地方呢?操作試驗步驟又有哪些?跟小編一起來看看吧。

一、萬能拉力試驗機操作規程及注意事項：

1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計,選擇合適的傳感器。

3、將試樣一端夾于上夾具,調整機臺夾具間距,調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

4、按試驗要求的加荷速度,通過調整加荷速度指示盤的旋轉速度,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。加荷速度：屈服前-應力增加速度10MPa/s屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

5、試樣斷裂后,關閉停止電機

6、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。

7、后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

8、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

二、萬能材料試驗機的試驗步驟

1.拉伸試驗

一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

七是重復二到六的內容繼續下一試驗。

2.抗壓試驗

一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。

三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

四是放好試塊。

五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

六是記錄試驗數據，撥回從動針。

七是清除被壓碎試塊。

八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

三、維護保養

試驗機的維護和保養很重要，并且對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應負責對試驗機進行維護和保養。

1.應定期進行檢查

一是試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

二是經常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。

四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉，齒桿來回運動是否受阻，指針轉動是否靈敏。

五是接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關，檢查油泵運轉方向是否與箭頭所示方向一致。

六是檢查下鉗口升降限位開關是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。

七是開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉動一圈并超過3%～5%(滿負荷)時，油泵應自動停止。

八是檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A鉈擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

2.應注意以下問題

一是開車前和停車后，送油閥和回油閥一定要置于關閉位置，加載卸載和回油均應緩慢進行。加載時，要求指針勻速平穩地走，嚴防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到沖擊作用。

二是機器運轉時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發生安全事故。

三是拉伸試件夾住后，不得再調節下夾頭的位置。

四是試驗時不得觸動擺錘，以免影響讀數的準確。

五是在使用機器的過程中，如果聽到異聲或發生故障應立即停車，進行檢查和修理。

六是非試驗機操作人員不要隨便開動試驗機，以免發生意外。

七是仔細閱讀使用說明書。

八是試驗機的各個部分應經常保持干凈，不用時好用布罩蓋好，以防灰塵侵入。

九是試驗時船型工作臺上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷人或損壞儀器。

十是試驗機所用附件應放在干燥的地方。

十一是定期檢查試驗機的用油是否變質。

十二是試驗機每年應由計量檢定機構定期檢定一次，不可超周期使用。

以上就是我們為大家整理介紹的有關萬能拉力試驗機操作和試驗操作步驟和注意事項了，希望小編可以幫助到你們。